หัวใจของหม้อแปลงไฟฟ้าทุกตัวคือส่วนประกอบที่มีทั้งแนวคิดที่เรียบง่ายและมีคว...
READ MORE ข้อดีของผลิตภัณฑ์
การควบคุมเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูง — ความแม่นยำในการตัดที่เหนือกว่า
ระบบการวัดความยาวคู่แบบลูปปิดของเซอร์โวมอเตอร์ รวมกับกลไกป้อนเสริม ทำให้ได้ความแม่นยำในการตัดที่ ±0.2 มม. ที่ความเร็วคงที่ ความแม่นยำเชิงมุม ±0.1° และค่าเบี่ยงเบนความบังเอิญของมุมพลิกทับของแขนขาตรงกลางที่ ≤0.1 มม. ทำให้มั่นใจในขนาดที่สม่ำเสมอและความแม่นยำของข้อต่อสำหรับการซ้อนแกนดาวน์สตรีม
ระบบขับเคลื่อน Siemens เต็มรูปแบบ — ประสิทธิภาพที่เสถียรและเชื่อถือได้
สถานีทั้งหมด — การป้อน การตัด และการเจาะ — ขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์ที่มีความเฉื่อยและตอบสนองสูงของ Siemens ระบบควบคุมการเคลื่อนไหวให้การทำงานที่มั่นคงและเชื่อถือได้ ปริมาณการผลิตสูง อัตราความล้มเหลวต่ำ และลดต้นทุนการบำรุงรักษาในระยะยาว
เครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์ — ความทนทานยาวนาน
ใบมีดเฉือน แม่พิมพ์เจาะ V และแม่พิมพ์เจาะรูล้วนทำจากซีเมนต์คาร์ไบด์แบรนด์ Zhuzhou Diamond (ทังสเตนคาร์ไบด์) ซึ่งมีความเร็ว 200,000–300,000 จังหวะต่อการลับคม ช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องมือและการหยุดการผลิตโดยไม่ได้วางแผนได้อย่างมาก
ไม่จำเป็นต้องมีหลุมบัฟเฟอร์ — การติดตั้งที่ง่ายดายและต้นทุนต่ำ
การออกแบบบัฟเฟอร์บอร์ดที่เป็นนวัตกรรมใหม่ใช้โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์หลายจุดเพื่อตรวจสอบตำแหน่งของแผ่นงานแบบเรียลไทม์ และจับคู่ความเร็วป้อนกับความเร็วคลายคอยล์โดยอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องขุดหลุมกันชน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการก่อสร้างฐานรากได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็ทำให้สามารถร้อยเกลียวอัตโนมัติได้
หน้าจอสัมผัส HMI — ใช้งานง่ายและใช้งานง่าย
หน้าจอสัมผัสของ Siemens พร้อมอินเทอร์เฟซแบบกราฟิกช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานป้อนและแก้ไขพารามิเตอร์การผลิตได้อย่างรวดเร็ว พร้อมการควบคุมปริมาณเอาต์พุตที่แม่นยำตามจำนวนแผ่นหรือตามหน่วยหม้อแปลง ซึ่งจะช่วยลดความต้องการทักษะของผู้ปฏิบัติงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการการผลิต
ความเข้ากันได้ของกระบวนการหลายขั้นตอน — ความสามารถในการปรับเปลี่ยนได้กว้าง
รองรับกระบวนการเรียงซ้อนแบบก้าวหน้าตามขวางและตามยาว 3 ขั้นตอน 5 ขั้นตอน และ 7 ขั้นตอน ปรับให้เข้ากับโครงสร้างหลักที่แตกต่างกันได้อย่างยืดหยุ่น และตอบสนองความต้องการการประมวลผลแผ่นของแกนหม้อแปลงชนิดแห้งและแบบจุ่มน้ำมัน
การใช้งานผลิตภัณฑ์
HJ-DZ-440 ใช้เป็นหลักในอุตสาหกรรมการผลิตหม้อแปลงในสถานการณ์ต่อไปนี้:
การประมวลผลแผ่นแกนหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังขนาดกลางและขนาดใหญ่: เหมาะสำหรับการตัดการเคลือบรูปแบบขนาดใหญ่ที่มีความยาวขาแกน 770–2400 มม. และความกว้าง 80–440 มม. ตอบสนองความต้องการการผลิตของหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังความจุสูง
การบูรณาการสายการผลิตแบบอินไลน์: เชื่อมต่อโดยตรงกับอุปกรณ์การซ้อนแกนแบบอินไลน์ซีรีส์ ZXD ช่วยให้สามารถตัดและซ้อนพร้อมกันได้ และขจัดขั้นตอนการยกและขนถ่ายขั้นกลาง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมได้อย่างมาก
การตัดแบบออฟไลน์แบบสแตนด์อโลน: สามารถทำงานเป็นเครื่องตัดอิสระได้ คอลัมน์ที่เสร็จแล้วจะถูกถ่ายโอนไปยังกระบวนการซ้อนด้วยตนเองหรือผ่านสายพานลำเลียง เพื่อรักษาความเข้ากันได้กับขั้นตอนการผลิตแบบเดิมๆ
การผลิตแผ่นแกนหลายรูปแบบ: รองรับการประมวลผลแผ่นสำหรับการกำหนดค่าหลักแบบ 3-limb, 5-limb และแบบอื่นๆ ปรับให้เข้ากับประเภทแห้ง แบบแช่น้ำมัน การจัดเก็บพลังงาน และประเภทหม้อแปลงอื่นๆ
หัวใจของหม้อแปลงไฟฟ้าทุกตัวคือส่วนประกอบที่มีทั้งแนวคิดที่เรียบง่ายและมีคว...
READ MOREสิทธิในทรัพย์สินทางปัญญาที่เป็นอิสระและนวัตกรรมทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องทำหน...
READ MOREเมื่อต้องเผชิญกับแรงกดดันด้านการผลิตและการปฏิบัติงานที่เพิ่มขึ้น ทำให้ผู้ผลิต...
READ MOREอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าไม่ได้จำกัดอยู่เพียงการผลิตผลิตภัณฑ์เดียวอีกต่อไ...
READ MOREด้วยการพัฒนาเชิงลึกของการผลิตอัจฉริยะ อุตสาหกรรมแปรรูปแกนเหล็กของหม้อแปลงไฟฟ้...
READ MOREเนื่องจากเป็นส่วนประกอบหลักที่สำคัญของหม้อแปลง คุณภาพของแกนเหล็กจึงส่งผลโดยตร...
READ MOREในด้านการผลิตแกนหม้อแปลง การเลือกอุปกรณ์การประมวลผลที่เหมาะสมจะกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การใช้วัสดุ และประสิทธิภาพการผลิตโดยตรง แม้ว่าทั้งสองอย่าง เส้นตัดตามความยาวเหล็กซิลิกอน และเส้นตัดที่ใช้สำหรับการแปรรูปเหล็กซิลิคอน หลักการทำงาน สถานการณ์การใช้งาน และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความแตกต่างกันโดยพื้นฐาน บทความนี้ใช้เวลา HJ-DZ-440 เส้นตัดเหล็กซิลิคอน เป็นตัวอย่างเพื่อให้การวิเคราะห์เปรียบเทียบโดยละเอียดของวิธีการประมวลผลทั้งสองนี้ ช่วยให้คุณตัดสินใจโดยมีข้อมูลครบถ้วนตามความต้องการในการผลิตจริง
A เส้นตัด ใช้เป็นหลักในการตัดขดลวดเหล็กซิลิกอนที่มีความกว้างตามยาวให้เป็นขดลวดที่แคบกว่าหลายอัน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปยังคงอยู่ในรูปแบบม้วน และจุดประสงค์หลักคือเพื่อเปลี่ยนความกว้างของวัสดุสำหรับกระบวนการปั๊มหรือตัดในภายหลัง ในทางตรงกันข้าม HJ-DZ-440 เส้นตัดเหล็กซิลิคอน เป็นระบบตัดเฉือนที่มีความแม่นยำในการตัดขดลวดให้เป็นแผ่นแบนตามความยาวที่กำหนดไว้ ที่สำคัญกว่านั้นคือได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการซ้อนการเคลือบแกนหม้อแปลง การป้อน การเจาะรู การบากแนวตั้ง การตัด 45°/135° และการจัดการวัสดุอัจฉริยะไว้ในหน่วยอัตโนมัติเดียว
ตามคำจำกัดความของผลิตภัณฑ์จาก Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. HJ-DZ-440 มีการกำหนดค่ามาตรฐาน "2-Shear, 4-Punch" (ชุดตัด 2 ชุด, ชุดเจาะ V 2 ชุด และชุดเจาะรู 2 ชุด) รองรับการตัดแบบก้าวหน้าตามขวางและตามยาว 3 ขั้นตอน 5 ขั้นตอน และ 7 ขั้นตอน การบูรณาการการทำงานในระดับนี้เป็นสิ่งที่เป็นเรื่องปกติ เส้นตัดเหล็กซิลิกอน ไม่สามารถบรรลุผลได้ เนื่องจากแบบหลังดำเนินการตัดตามยาวเท่านั้นโดยไม่มีความสามารถในการตัดหรือเจาะตามขวาง
การไหลของกระบวนการของเส้นตัดทั่วไปรวมถึงการคลายเกลียว การปรับระดับ การตัดตามยาวด้วยมีดวงกลม การควบคุมความตึง และการถอยกลับ กระบวนการทั้งหมดดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง และผลลัพธ์สุดท้ายคือขดลวดแคบหลายขดลวด ที่ HJ-DZ-440 เส้นตัดเหล็กซิลิคอน อย่างไรก็ตาม เป็นไปตามตรรกะการประมวลผลที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง ขั้นตอนการทำงานคือ: การคลายเกลียว → การปรับระดับ → การเจาะรู → การบากรูปตัว V → การตัด 45°/135° → การซ้อนแผ่น อุปกรณ์ดังกล่าวจะประมวลผลขดลวดเหล็กซิลิกอนที่เน้นเกรนรีดเย็นให้เป็นการเคลือบที่มีรูปทรงแม่นยำ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของกระบวนการซ้อนแกน ทำให้เกิดการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่ขดลวดไปจนถึงแผ่นสำเร็จรูป
ความแตกต่างด้านการทำงานที่สำคัญ ได้แก่ :
เส้นตัดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะทั่วไป รวมถึงชิ้นส่วนยานยนต์ ปลอกเครื่องใช้ในครัวเรือน และโรงปฏิบัติงานปั๊มขึ้นรูปทั่วไป โดยทั่วไปผู้ใช้เหล่านี้ต้องการเพียงการลดความกว้างและการถอยกลับสำหรับขั้นตอนการประมวลผลในภายหลัง ในทางตรงกันข้าม HJ-DZ-440 เส้นตัดเหล็กซิลิคอน ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแกนหม้อแปลงประสิทธิภาพสูง
Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. ได้ติดตั้งระบบควบคุมการเคลื่อนไหวของ Siemens และสถาปัตยกรรมที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวเต็มรูปแบบในสายการผลิตนี้ ทำให้สามารถรองรับทั้งโหมดการตัดเฉือนแบบออฟไลน์และโหมดการผลิตซ้อนในสายการผลิตโดยตรง การใช้งานทั่วไปได้แก่:
เพื่อแสดงให้เห็นความแตกต่างระหว่างกันอย่างชัดเจน HJ-DZ-440 เส้นตัดเหล็กซิลิคอน และเส้นตัดทั่วไป ตารางต่อไปนี้แสดงการเปรียบเทียบพารามิเตอร์ที่สำคัญแบบเคียงข้างกัน:
| พารามิเตอร์ | เส้นตัด | HJ-DZ-440 เส้นตัดความยาว |
| สูงสุด ความกว้างในการประมวลผล | โดยทั่วไปสูงถึง 600 มม | 440 มม |
| วิธีการตัด | ตามยาว (มีดวงกลมแบบหมุน) | ขวาง (กรรไกรกิโยติน) |
| เจาะรู | ไม่สามารถใช้ได้ | อุปกรณ์เจาะรู 2 อัน (มาตรฐาน) |
| V-notching | ไม่สามารถใช้ได้ | เครื่องเจาะตัววี 2 เครื่อง (มาตรฐาน) |
| การตัดมุม (45°/135°) | ไม่รองรับ | รองรับ |
| แบบฟอร์มเอาท์พุต | คอยล์แคบ | แผ่นสำเร็จรูปซ้อนกัน |
| ระบบควบคุม | บมจ. พื้นฐาน | การควบคุมการเคลื่อนไหวของซีเมนส์ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวอย่างเต็มที่ |
| ขั้นตอนการตัดแบบก้าวหน้า | ไม่มี | 3 ขั้นตอน 5 ขั้นตอน 7 ขั้นตอน |
การเปรียบเทียบนี้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าในขณะที่เส้นตัดเป็นเครื่องมืออเนกประสงค์สำหรับการลดความกว้าง HJ-DZ-440 เส้นตัดเหล็กซิลิคอน เป็นระบบพิเศษที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาเพื่อส่งมอบการเคลือบสำเร็จรูปพร้อมสำหรับการซ้อนแกนโดยไม่ต้องมีขั้นตอนการประมวลผลเพิ่มเติม
สำหรับผู้ผลิตแกนหม้อแปลง การใช้วัสดุส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพด้านต้นทุน เส้นตัดมักจะสร้างการสิ้นเปลืองขอบอย่างมาก เนื่องจากความกว้างรวมของแถบแคบๆ หลายแถบไม่ค่อยตรงกับความกว้างของขดลวดเดิมทุกประการ ในทางตรงกันข้าม HJ-DZ-440 ปรับรูปแบบการตัดให้เหมาะสมด้วยความสามารถในการตัดแบบก้าวหน้า ลดการสูญเสียโดยซ้อนความยาวและมุมที่แตกต่างกันจากขดลวดเดี่ยว